钢管焊接技术：在直缝钢管焊接方面，采用铣边加工方法。除传统的JCO和UO技术外，一些制造商还采用了更先进的渐进成形(PFP)技术，轧辊弯曲，成形(RBE)技术;采用氩气或CO2气体保护进行焊接使用自动预焊机和专用多线(4线和5线)内部和外部埋弧焊设备，使用方波功率和电功率。至于直径的增加，管道的整个长度机械地增加了。
为了进行检查，需要在线测试板，并且钢管在焊接后需要进行自动束自动超声波测试和液压测试，超声波测试。二是焊接温度的控制，直缝钢管的焊接温度主要受高频涡流热功率的影响。
热量输入不足时，加热的焊缝边缘将达不到焊接温度。调整高频感应环的位置，感应环离压辊越远，有效加热时间越长，受热影响的面积越大。搪瓷反应堆的代理指出，在焊接直缝管时，需要对电压和焊接速度进行一定程度的调整，并且在修改参数后就无需进行调整。补焊接直缝钢管标准有以下几点：直缝焊接钢管表面缺陷需要清除;直缝焊接钢管每根钢管补焊焊缝的总长度应小于等于百分之五直缝焊接钢管的总长度;直缝焊接钢管间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当做一个连续的单个焊缝进行补焊，直缝焊接钢管单个焊缝至少应补两道，补焊长度应为50mm;直缝焊接钢管每次补焊次数不得超过两次。
